絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷中出現(xiàn)問題如何處理?
發(fā)布時間:2020-07-09 瀏覽:138次 責(zé)任編輯:億寶萊
絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷中出現(xiàn)問題如何處理?對于絲網(wǎng)印刷機(jī)大家可能并不陌生,絲網(wǎng)印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器,是用于生產(chǎn)印刷品的機(jī)器或設(shè)備的總稱。絲網(wǎng)印刷機(jī)一步步的演變成全自動的,當(dāng)然在使用過程中也會遇到一些常見的問題,那么絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷中出現(xiàn)問題如何處理呢?今天就由深圳億寶萊廠家的技術(shù)人員為大家介紹:
一、印刷圖樣不清晰
產(chǎn)生的原因:
1、油墨的選擇不當(dāng)或油墨本身存在質(zhì)量問題;
2、油墨過于快干,使印刷圖紋或線條不清晰,產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象;
3、油墨的粘度太高,印刷時產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象;
4、印刷中出現(xiàn)塞版現(xiàn)象,影響油墨的正常過墨;
5、印刷時刮刀壓力不足或不均勻,造成過墨不均勻;
6、承印物的表面凹凸不平。
處理方法:
1、更換相適合的油墨;
2、使用較慢干的溶劑調(diào)配
油墨;
3、調(diào)稀油墨或加人觸變劑降低粘度;
4、正確選擇慢干溶劑稀釋油墨,并注意印刷網(wǎng)版的過墨性能;
5、印刷時加大刮刀力度,同時注意刮力的均勻性;
6、處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。
二、油墨在印刷的時候經(jīng)常塞版,影響正常使用
產(chǎn)生的原因:
1、油墨本身太快干或在氣溫較高的印刷環(huán)境下使用快干溶劑稀釋油墨,商務(wù)印刷;
2、油墨的粘度太高,在印刷細(xì)小文字或線條時造成塞板;
3、調(diào)墨時加入溶劑不適當(dāng)(如加人溶劑溶解力不夠造成油墨返粗等);
4、油墨本身的顆粒太粗,而使用印版網(wǎng)目過高,油墨不能正常過網(wǎng)。
處理方法:
1、更換慢干型的油墨或根據(jù)印刷環(huán)境使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;
2、調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度;
3、使用指定的溶劑稀釋油墨,使油墨能夠正常溶解或分散;
4、更換細(xì)度更高的油墨。
三、印刷品出現(xiàn)明顯網(wǎng)紋
產(chǎn)生的原因:
1、油墨過于快干;
2、油墨的粘度太高,流動性不夠;
3、使用的網(wǎng)目太粗。
處理方法:
1、使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;
2、調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度,提高油墨的流動性能;
3、使用較高目數(shù)網(wǎng)紗。
四、印刷品出現(xiàn)明顯水波紋
產(chǎn)生的原因:
油墨太稀或粘度太低,印刷時網(wǎng)距過低,印刷時產(chǎn)生油墨倒粘;
排除方法:
減少油墨中加入的溶劑份量,保持油墨的粘度同時適當(dāng)調(diào)高網(wǎng)距,使印刷時能自然回彈。
五、油墨干燥不良
產(chǎn)生的原因:
1、選用溶劑不當(dāng),腐蝕底材(特別是印刷軟質(zhì)PVC或覆膜尼龍布時容易產(chǎn)生);
2、溶劑過于慢干或干燥時間不足。
處理方法:
1、選擇與底材相適應(yīng)的溶劑;
2、選用較快干溶劑或延長干燥時間。
六、油墨附著力不良
產(chǎn)生的原因:
1、選用油墨與底材不適應(yīng);
2、底材表面不干凈,有油污或表面處理劑等(如:防腐劑\脫膜劑等);另外,一些特殊材料,由于表面張力過低也會影響油墨的附著力;
3、干燥時間不足,油墨沒有完全固化;
4、過多加入助劑或加人助劑不當(dāng);
5、過多加入助劑或加入不當(dāng)?shù)挠湍?/p>
處理方法:
1、正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨;
2、處理底材表面或更換底材;
3、延長干燥時間,使油墨能完全固化,特別對于一些慢性交聯(lián)反應(yīng)的油墨(如PET、PP、PE等,必需要長時間固化后才會有良好的附著力;
4、正確加人相關(guān)助劑;
5、消泡劑過多影響附著力。
以上絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷中出現(xiàn)問題如何處理就介紹到這里了,在絲網(wǎng)印刷中,由于油墨的選擇、印刷基材的特性、印刷環(huán)境因素的不定等等,容易造成各種各樣的印刷故障,影響生產(chǎn)周期及產(chǎn)品質(zhì)量。好好收藏這些處理的方法避免這些損失。